锤头锤柄热处理方式有哪些？如何制定其热处理工艺？对此做出了以下总结。

锤头锤柄通常采用的热处理方式为退火，正火、正火加回火。

退火的目标是为消除锤柄组织中的柱状晶、粗等轴晶、魏氏组织和树枝状偏析，以改善铸钢性能。

退火后的组织，亚共析钢为铁素体加珠光体，共析钢为珠光体，为共析钢为珠光体及碳化物。碳钢件的退火工艺及退火硬度。

 正火的目的是细化钢的组织，使其具有所需的力学性能，正火与退火工艺区别：一是其加热温度偏高些；二是在静止空气中冷却。经正火处理的锤柄强度稍高于经退火处理的锤头锤柄，其珠光体组织也较细化，硬度业略高些，切削性能因而也较好。目前生产中采用正火方式处理者居多。正火可消除共析钢和过共析钢中的网状碳化物。

含碳量较高，且形状复杂的碳钢锤柄，为消除残留应力和改善韧性，可在正火后予以回火处理，回火温度以550摄氏度—650摄氏度为宜，然后在静止空气中冷却，碳钢铸件产正火处理工艺及其硬度。

含碳量在0.35%以上的铸造碳钢件也可采用调质（淬火+回火）处理。以改善其综合力学性能。小型锤头锤柄可由铸态直接进行调质处理，大型或形状复杂的碳钢铸件，则宜在正火处理后再进行调质处理。